陽泉閥門股份有限公司生產(chǎn)車間，工人指尖輕觸，數(shù)控設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，一件件精密閥門部件流暢成型。
華陽二礦總調(diào)室，操作員輕點鼠標，井下采煤機精準作業(yè)，烏金滾滾而出。
陽泉，這座因煤而興的老工業(yè)城市，正以裝備制造業(yè)為突破口，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。近年來，陽泉市以高端化、智能化、綠色化為方向，推動傳統(tǒng)裝備制造加快提檔升級，從“煤機之城”向中高端裝備制造基地加速轉(zhuǎn)型。2025年，全市制造業(yè)增長7.2％，規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值比上年增長12.5％，一批細分領(lǐng)域“單打冠軍”脫穎而出，產(chǎn)業(yè)新格局初步成型。
2025年7月7日，習(xí)近平總書記在陽泉考察時指出，傳統(tǒng)制造業(yè)是實體經(jīng)濟的重要組成部分，要把握市場需求，加強科技創(chuàng)新，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力。
陽泉廣大干部群眾牢記囑托，加快推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，激發(fā)老工業(yè)基地制造活力，“陽泉制造”加力前行，全市高質(zhì)量發(fā)展的步伐鏗鏘有力。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新枝”
技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)協(xié)同雙向發(fā)力
陽泉，作為國家布局的重要工業(yè)基地，裝備制造業(yè)歷經(jīng)數(shù)十年的積淀，逐步構(gòu)建起以煤機裝備、通用泵閥、特種電機、精密鑄鍛為核心的完整產(chǎn)業(yè)體系。但長期以來，“小散弱”的產(chǎn)業(yè)格局、同質(zhì)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、核心技術(shù)的缺失，成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
破局之道，在于向技術(shù)要競爭力。陽泉市設(shè)立了億元級技改專項資金，打出政策“組合拳”，引導(dǎo)企業(yè)加大研發(fā)投入，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中“老樹發(fā)新枝”。
4月20日，山西華鑫電氣有限公司的電器總裝車間內(nèi)，一排排橘紅色的礦用隔爆型永磁同步變頻電動機整齊排列，工人進行著最后的接線調(diào)試。
“我們的永磁電機比傳統(tǒng)電機節(jié)能15%—20%，體積縮小三分之一，維護周期延長一倍。”該公司技術(shù)部負責(zé)人鮑勇豪指著一臺即將打包發(fā)車的電機介紹。
華鑫電氣，曾長期以礦山設(shè)備修理、低端電氣配套為主營業(yè)務(wù)，產(chǎn)品附加值低、技術(shù)含量不高，在行業(yè)同質(zhì)化低價競爭中利潤持續(xù)收窄，發(fā)展空間嚴重受限。面對生存與升級雙重壓力，企業(yè)主動轉(zhuǎn)型，堅決收縮低毛利、低技術(shù)的傳統(tǒng)修理與配套業(yè)務(wù)，集中資源投向高端礦用電氣裝備研發(fā)制造，與高校深度合作，累計投入近億元攻堅永磁同步電機、智能變頻控制等核心技術(shù)，先后攻克了永磁同步電機核心控制等多項核心技術(shù)，成功開發(fā)出8大系列100多種產(chǎn)品，徹底跳出“低端依賴”路徑。
百年老企陽泉閥門以退城入園、設(shè)備煥新、專精攻堅實現(xiàn)老樹新花。2021年搬遷入園后，企業(yè)堅守專精特新路徑，投入3000余萬元實施智能化改造，聯(lián)合高校共建博士工作站，攻堅高溫硬密封、超低溫、氫能零泄漏等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)投入占比保持11%，遠超行業(yè)平均水平。目前，“陽閥制造”已有58個產(chǎn)品填補國內(nèi)空白、10項達到國內(nèi)領(lǐng)先，低壓大口徑煤氣閥市場占有率穩(wěn)居行業(yè)前列，成為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，百年老企在高端化、專業(yè)化道路上穩(wěn)健前行。
企業(yè)單兵突破的同時，產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)正在加速顯現(xiàn)。陽泉市科學(xué)規(guī)劃“一核兩園三板塊”產(chǎn)業(yè)布局：以高新區(qū)為核心，重點發(fā)展智能煤機、永磁電機等高端裝備；以郊區(qū)泵閥產(chǎn)業(yè)園和盂縣鑄鍛件產(chǎn)業(yè)園為兩翼，打造從鑄造、加工到總裝、測試的完整產(chǎn)業(yè)鏈；明確智能煤機、泵閥及流體裝備、精密鑄鍛三大主攻方向。在“鏈長制”的強力推動下，上下游企業(yè)協(xié)同配套、抱團發(fā)展，曾經(jīng)“各自為戰(zhàn)”的零散產(chǎn)業(yè)，正凝聚成推動高質(zhì)量發(fā)展的強大合力。
創(chuàng)新驅(qū)動“從跟跑到并跑”
產(chǎn)學(xué)研融合與生態(tài)培育同頻共振
在山西工程技術(shù)學(xué)院裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院的實驗室里，企業(yè)工程師與高校教授正圍在一起，討論著精密鑄鍛件的工藝優(yōu)化方案。
這是陽泉市政府與高校共建的首個產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，自成立以來，已圍繞煤礦智能開采、精密鑄造、新材料應(yīng)用等領(lǐng)域開展聯(lián)合攻關(guān)30余項，解決了一批制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題。
裝備制造業(yè)的競爭，本質(zhì)上是創(chuàng)新能力的競爭。陽泉市始終把創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置，著力打通產(chǎn)學(xué)研用深度融合的“最后一公里”，持續(xù)培育壯大創(chuàng)新主體，讓科技創(chuàng)新這個“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)升級的“最大增量”。
創(chuàng)新主體的培育，同樣離不開政策的精準滴灌。陽泉市深入實施高新技術(shù)企業(yè)倍增計劃和“專精特新”企業(yè)培育工程，對首次認定的高新技術(shù)企業(yè)給予30萬元獎勵，對國家級專精特新“小巨人”企業(yè)給予100萬元一次性支持。真金白銀的投入，換來了創(chuàng)新活力的持續(xù)迸發(fā)。截至目前，全市裝備制造領(lǐng)域擁有高新技術(shù)企業(yè)42家、省級“專精特新”企業(yè)18家、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)3家，華鑫電氣、陽泉閥門、華益機械等一批企業(yè)已成長為細分領(lǐng)域的“領(lǐng)跑者”。
金融活水的澆灌，也讓創(chuàng)新種子茁壯成長。陽泉市設(shè)立裝備制造產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金，通過“賽馬配資”“收益讓渡”“容錯糾錯”等制度機制，充分放大政府資金的杠桿效應(yīng)，吸引社會資本參與科技創(chuàng)新。截至目前，基金已累計投資科創(chuàng)項目12個，帶動社會投資超10億元，為一批優(yōu)質(zhì)種子項目和成長型企業(yè)提供了強有力的資金支持。
數(shù)智綠色“雙輪驅(qū)動”
智能制造與低碳轉(zhuǎn)型重塑優(yōu)勢
5月11日，走進山西華益機械制造有限公司的智能車間，眼前滿滿都是科技感——搬運機器人沿著預(yù)設(shè)軌道穿梭往來，將原材料精準運送到各個工位；數(shù)控加工中心自動完成零件的銑削、鉆孔、打磨等工序；MES系統(tǒng)大屏上，生產(chǎn)進度、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等信息實時更新、一目了然……
“過去這個車間需要50多名工人，現(xiàn)在只要8個人就能完成全部操作，產(chǎn)能還提高了30%?！痹摴矩撠?zé)人介紹，2024年公司建成了全市首個煤機裝備制造數(shù)字化車間，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)全流程數(shù)字化管理，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短25%，良品率提升至98.5%。更重要的是，企業(yè)已從單純的“賣產(chǎn)品”轉(zhuǎn)向“產(chǎn)品+服務(wù)”一體化發(fā)展，依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為煤礦客戶提供設(shè)備遠程運維、預(yù)測性維護等服務(wù)，2025年服務(wù)性收入占比達到20%。
在數(shù)字化浪潮和“雙碳”目標的雙重背景下，陽泉裝備制造業(yè)堅持以數(shù)智賦能提質(zhì)增效、以綠色低碳重塑競爭優(yōu)勢，推動產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造”躍升、從“高碳”向“低碳”轉(zhuǎn)型。
數(shù)字底座的不斷夯實，為產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了堅實支撐。陽泉高新區(qū)充分發(fā)揮百度云計算（陽泉）中心、中電陽泉數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園等平臺優(yōu)勢，大力推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在裝備制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用。目前，全區(qū)已有15家裝備制造企業(yè)完成數(shù)字化改造，建成省級智能制造試點示范企業(yè)3家、市級智能工廠2家。陽泉市工信局負責(zé)人表示，下一步將實施“裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋行動”，力爭到2027年規(guī)上裝備制造企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率超過60%，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達到80%。
如今，零碳園區(qū)建設(shè)同樣牽引著產(chǎn)業(yè)的綠色升級。陽泉高新區(qū)在裝備制造領(lǐng)域全面推行“綠色工廠”創(chuàng)建行動，從用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化五個維度制定評價標準，目前已有華鑫電氣、陽泉閥門等4家企業(yè)獲評省級綠色工廠。同時，園區(qū)積極布局新能源裝備制造賽道，引進光伏組件、儲能設(shè)備、充電樁等綠色裝備項目。
站在“十五五”開局之年，陽泉的目標清晰而堅定：到2027年，裝備制造業(yè)總產(chǎn)值突破200億元，培育3家產(chǎn)值超10億元的龍頭企業(yè)，建成三大百億級產(chǎn)業(yè)集群；到2030年，建成具有區(qū)域影響力的中高端裝備制造基地，成為支撐全市工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的“第二增長極”。
一個個轉(zhuǎn)型故事生動鮮活，一組組發(fā)展數(shù)據(jù)振奮人心。在這片曾經(jīng)因煤而興的土地上，陽泉正以裝備制造業(yè)的“換擋”加速，探索出一條老工業(yè)基地轉(zhuǎn)型升級的新路徑，為中國式現(xiàn)代化建設(shè)貢獻陽泉力量。
?。ㄞD(zhuǎn)自5月17日《山西日報》）
晉公網(wǎng)安備14030302000113