“傳統(tǒng)制造業(yè)是實體經(jīng)濟的重要組成部分，要把握市場需求，加強科技創(chuàng)新，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力?！?/strong>
——2025年7月，習(xí)近平總書記在山西考察時指出
從日常使用的鉛筆橡皮，到工業(yè)機械的螺絲閥門，傳統(tǒng)制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支撐。在不少人的印象中，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)仍與老舊廠區(qū)、煙囪林立等景象聯(lián)系緊密。
走進(jìn)山西陽泉閥門股份有限公司的生產(chǎn)車間，眼前景象令人耳目一新：數(shù)字機床高效運轉(zhuǎn)，焊接機器人靈活作業(yè)，3D打印產(chǎn)品精準(zhǔn)成型……車間里井然有序，科技感十足。
2025年7月，習(xí)近平總書記在山西考察時指出：“實體經(jīng)濟不能丟，實體經(jīng)濟里邊的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不能丟，要通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級”“傳統(tǒng)制造業(yè)是實體經(jīng)濟的重要組成部分，要把握市場需求，加強科技創(chuàng)新，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力”。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“煥新”，離不開重大技術(shù)改造升級和大規(guī)模設(shè)備更新。
“曾經(jīng)，車間里常常煙塵彌漫，而且落后的鑄造工藝限制了生產(chǎn)規(guī)模，無法加工更大的閥門?！惫旧a(chǎn)部部長馬慧釗回憶。
轉(zhuǎn)變始于2020年。陽泉閥門啟動“退城入園”計劃，整體搬遷至陽泉高新區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)園，全面推進(jìn)數(shù)字化和綠色化改造。
1/3的車床裝備被淘汰，數(shù)控立式車床、自動化焊接設(shè)備等陸續(xù)投入使用；污染重、效率低的鑄造廠被改造成配備3D打印設(shè)備的現(xiàn)代化組裝車間……智能化改造升級后，企業(yè)勞動效率提升20%以上，產(chǎn)能增加15%至20%。
陽泉閥門的蝶變，是我國傳統(tǒng)制造業(yè)改造升級的生動縮影。工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示，截至2026年1月，我國已累計建成3.5萬余家基礎(chǔ)級、8200余家先進(jìn)級智能工廠，培育15家領(lǐng)航級智能工廠，工業(yè)機器人新增裝機量占全球比重超過50%。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正以科技創(chuàng)新為引擎，煥發(fā)新的生機與活力。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，離不開傳承與創(chuàng)新的深度融合。
在陽泉閥門技術(shù)大樓的檔案柜里，3000多份設(shè)計圖紙記錄著這家“百年老廠”的技術(shù)積淀：
創(chuàng)新的噴吹口專利技術(shù)，為企業(yè)累計創(chuàng)造上千萬元經(jīng)濟效益，這項技術(shù)始于對客戶需求和反饋的回應(yīng)；
自主研發(fā)的“堆焊工藝+機器人”技術(shù)，專門解決鑄鐵與不銹鋼異種材質(zhì)融合難題，各項技術(shù)參數(shù)來自焊接工人幾十年的積累。
“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，也能發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力?！惫炯夹g(shù)部部長靳利銘說，“陽泉閥門的每次技術(shù)創(chuàng)新、每次產(chǎn)品迭代，都是一代代工人師傅的經(jīng)驗與新技術(shù)相結(jié)合的成果?！?/p>
近年來，像陽泉閥門這樣依靠科技創(chuàng)新“老樹發(fā)新芽”的企業(yè)和行業(yè)層出不窮：汽車產(chǎn)業(yè)借力新能源汽車實現(xiàn)跨越式發(fā)展，出口量穩(wěn)居世界第一；鋼鐵行業(yè)廣泛應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，涌現(xiàn)出一批智能工廠；紡織業(yè)與人工智能相結(jié)合，幾秒鐘就能生成上萬種紋樣、款式……傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正加速向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。
多部門協(xié)同發(fā)力，陸續(xù)出臺《關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)意見》《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》《機械工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施方案》等政策文件，指導(dǎo)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字賦能與綠色轉(zhuǎn)型的改造升級，全面提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。
在福建晉江，“千人紗，萬人布”的傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)正依托數(shù)字化，加速向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變；
在湖南長沙，智能化升級后的三一重工18號工廠，成為全球重工行業(yè)的示范工廠；
在西藏昌都，一支由多編組無人駕駛礦車組成的車隊，運行在海拔約5000米的玉龍銅礦上……
一批現(xiàn)象級的現(xiàn)代制造業(yè)工廠不斷涌現(xiàn)，為我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級寫下生動注腳。
“十五五”規(guī)劃綱要把“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系?鞏固壯大實體經(jīng)濟根基”放在各項戰(zhàn)略任務(wù)的第一位，對“優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”作出專章部署，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了行動指南。
實業(yè)興國，實干興邦。靠先進(jìn)技術(shù)和裝備來提升水平，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級是長久之計，也是從制造大國邁向制造強國的必由之路。（轉(zhuǎn)自5月12日《人民日報》）
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